浸膏離心噴霧干燥機(jī) 工作原理 浸膏離心噴霧干燥機(jī)是由空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。用戶可根據(jù)實(shí)際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。 
產(chǎn)品功能
1、彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示 2、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃ 3、噴霧、烘干及收集裝置采用透明優(yōu)質(zhì)耐高溫高硼硅玻璃制造,整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視,便于掌控實(shí)驗(yàn)過程并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題 4、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，高精度316不銹鋼材料制造，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好 5、射流器自動(dòng)疏通（通針）且頻率可調(diào)，在噴嘴被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性 6、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，最小樣品實(shí)驗(yàn)量30ml 7、有保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，加熱器不能啟動(dòng) 8、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噪音小于50db 9、配備進(jìn)風(fēng)口過濾器，以確保樣品純凈 10、干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍 11、噴霧頭水冷卻裝置可選，以滿足熱敏性物料干燥工藝需要 12、氮?dú)庋h(huán)接入系統(tǒng)可選，以實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑干燥工藝 13、符合歐盟CE質(zhì)量認(rèn)證，運(yùn)行安全穩(wěn)定 應(yīng)用范圍 適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣泛適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。因所噴出的物料只是在噴成霧狀時(shí)才受到高溫且是瞬間受熱，故這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。 具體用于下列領(lǐng)域：飲料香料和色素牛奶和蛋制品植物和蔬菜提取液制藥合成熱敏物質(zhì)塑料聚合物和樹脂芳香劑血制品制陶和超導(dǎo)體生化制品染料肥皂和洗滌劑食品黏合劑氧化物骨粉和牙粉等等。 技術(shù)規(guī)格 型號(hào) 項(xiàng)目/參數(shù) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 | 入口溫度 | 140-350 自控 | 出口溫度 | 80-90 | 水份最大蒸發(fā)量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 | 離心噴霧頭傳動(dòng)形式 | 壓縮空氣傳動(dòng) | 機(jī)械傳動(dòng) | 最高轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 | 噴霧盤直徑（mm） | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 | 熱源 | 電 | 蒸氣+電 | 蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風(fēng)爐 | 電加熱最大功率（kw） | 9 | 36 | 72 | 99 |
| 外形尺寸（長×寬×高）（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按實(shí)際情況確定 | 干粉回收（%） | ≥95 |
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90C,其水份蒸發(fā)曲線見上圖（供選型參考），隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預(yù)先通知。
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